依托多款已实现广泛应用的先进陶瓷材料，我们凭借覆盖材料制备、高温烧结、精密加工至精密清洗的完整生产服务能力，严格的质量与成本控制，以及高效的服务响应与快速交付能力，为您提供专业的先进材料解决方案，助力您快速应对全新市场需求与行业发展趋势。随着先进陶瓷应用领域的不断延伸，市场对产品的性能、精度及应用场景提出了更多具有挑战性的要求。基于此，我司亦可根据客户具体需求，共同探索与开发高精度、高难度、或具备特定功能属性的先进陶瓷产品，满足多元化应用场景下的定制化需求。
先进陶瓷制造与应用
先进陶瓷完全自主生产能力
其他材料的精密加工能力
多种大尺寸规格加工能力
精密的尺寸控制与严格的公差精度
▶ 氧化铝（99.7%）
▶ 碳化硅
▶ 氮化铝
▶ 氧化钇
▶ 石英，石墨，硅等
▶ 铱稳定氧化锆（YSZ）
▶ 钛酸钡
▶ 钛、铝等金属
▶ 硅酸铝
等静压与干压均为常用的毛坯成型工艺，其中等静压是指将陶瓷粉料装入特定模具中进行四面加压从而获得高标准产品致密度和均匀性的技术。该技术通常用于大规格产品的成型过程，我们拥有的设备能够满足较大规格尺寸的产品成型需求。
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依据产品要求选择合适原料并严格管控品质
采用等静压、干压或注塑等成型方法，将材料加工成符合特定结构要求的坯体。等静压与干压均为常用的毛坯成型工艺，该技术通常用于大规格产品的成型过程，卡贝尼拥有的设备，能够满足较大规格尺寸的产品成型需求。
卡贝尼配备多规格高温烧结炉，可针对不同规格尺寸与形状的毛坯，依据定制化设计的温度曲线开展烧结作业，助力提升产品致密度并保障形状稳定性，以满足预期工艺需求。
为确保产品尺寸符合标准，烧结后的产品将通过各类精密加工设备，进行研磨、抛光等工序，以达成目标尺寸精度要求。依托在高端制造领域积累的丰富经验，卡贝尼可通过专业的工艺优化与技术把控，对产品尺寸公差及平面度进行精细化把控，从而更好适配高精度应用场景的需求。
全面检测产品表面微观结构、尺寸精度、裂纹等指标，确保产品整体性能表现
严格的表面处理与清洗工艺，广泛应用于电子通信、平板显示、精密光学等高端领域。
清洁度达标后的产品，在严苛管控的无尘车间内完成真空包装。
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